產品類型 |
全新 |
出油率 |
100% |
處理量 |
3000kg/h |
電源電壓 |
380v |
干餅殘油率 |
0.01% |
類型 |
浸出設備 |
配用動力 |
根據產量定制kw |
適用對象 |
菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻,其他 |
外型尺寸 |
根據產量定制mm |
榨螺直徑 |
根據產量定制mm |
榨螺轉速 |
根據產量定制r/min |
榨膛內圓直徑 |
根據產量定制mm |
整機重量 |
根據產量定制kg |
全自動液壓榨油機的結構及特點:
1、立式全自動液壓榨油機
立式全自動液壓榨油機是由榨油機和液壓系統兩部分組成。立式全自動液壓榨油機榨機本體的頂板、底板由四根拉桿支承,兩端用螺母緊固,餅坯全部容納在承餅板和頂板之間。承餅板下端裝置有中座、活塞、油缸等。為控制餅坯只能上下移動,在餅坯四周裝有四根支柱及板,其中一根支板是活動的,以便餅的裝、卸操作。立式全自動液壓榨油機液壓系統主要包括液壓泵、壓力分配器(
全自動液壓榨油機的結構及特點:
1、立式全自動液壓榨油機
立式全自動液壓榨油機是由榨油機和液壓系統兩部分組成。立式全自動液壓榨油機榨機本體的頂板、底板由四根拉桿支承,兩端用螺母緊固,餅坯全部容納在承餅板和頂板之間。承餅板下端裝置有中座、活塞、油缸等。為控制餅坯只能上下移動,在餅坯四周裝有四根支柱及板,其中一根支板是活動的,以便餅的裝、卸操作。立式全自動液壓榨油機液壓系統主要包括液壓泵、壓力分配器(配油閥、四通閥等)、安全閥及油箱、管路系統等部分。當壓力油進入立式全自動液壓榨油機油缸后,由于活塞上升,使固定在活塞上的承餅板隨之一起上升,而容納在承餅板與頂板之間的餅塊因頂板位置固定而受壓出油,榨出的油脂經中座從油槽流出。立式全自動液壓榨油機壓榨結束,開啟有關閥門,壓力油自榨機油缸回入油箱,此時活塞、承餅板及其上放置的餅塊一起下降,進行卸榨。
從上述立式全自動液壓榨油機的結構及工作過程可知,立式全自動液壓榨油機的特點是:占地面積小,便于組裝;靠自重退榨,不需另裝退榨裝置;操作使用方便。
2、臥式全自動液壓榨油機
一般的臥式全自動液壓榨油機結構與上述介紹的立式液壓榨油機相似,只是整個設備臥置。上述機型,不論是立式或臥式,一般在壓榨時無需特制的榨板,而是將預壓成型的餅帶著餅圈和餅板一起進行壓榨。
臥式全自動液壓榨油機的特點:
1、塊橫疊,便于濾油,且流油順暢。臥式全自動液壓榨油機壓榨過程中,因油不會積于餅圈上,因而利于提高出油效率。
2、有利于清渣和卸餅自動化(如采用液壓自動退卸)。
3、便于操作,且安裝時不須打地腳。
2. 膨化效果
膨化過程是指在高溫高壓蒸汽的情況下,大豆胚片在有限的空間的機膛內受強烈混合、加熱、擠壓、膠合、糊化作用,從而產生組織結構上的變化的過程。在此過程中,胚片細胞組織被破壞,內部具有更多的空隙度,外表面具有更多的游離油脂,粒度及機械強度增大,在浸出時溶劑對料層的滲透性大為改善,浸出速率提高,浸出時間縮短,因此可使大豆油的浸出率增加20%以上。因此,膨化的過程相當重要,如果膨化過程因膨化條件沒達標而影響料胚進入浸出器的狀態,從而影響大豆最終的浸出效果;如果膨化過程進展的好,那么便可以大大提高大豆油出油率。
浸出過程