全自動壓面機主要功能：

1. 自動.手動兩用連續壓面.并可設定壓面次數1-99次.

2. 配備自動灑粉系統.可設定灑粉量多寡及開關.

3. 可設定自動關機時間（0-60sec）

4. 增設安全防護欄及緊急安全開關,操作者安全更有保障

自動壓面機的保養1.使用前將機器安放在干燥、通風的水平地面上，確保機器工作平穩、可靠。

2.認真檢查機器進料口內有無鐵器、硬物，并及時清理，使用前將接面盤拉出。

3.檢查電源電壓是否與本機使用電源相符。

4.將電源軟線伸廠，把帶有接地符號的線芯可靠接地，把其余三條線芯（配備單機電動機時為兩條）分別接到開啟式負荷開關（閘刀開關）斷開時的引出線接線端子上，閉合開啟式負荷開關，啟動開關，從進料口看，視活動軋輥向下運轉正確，空載試運轉，各部位無異常可試機。

5.根據需要調整軋輥間隙，操作手柄轉動手輪，使可調軋輥進退，可使滾扎間隙在0-25mm內無極調整，軸向間隙均勻，從而使軋制面皮厚度均勻。

6.操作時，應防止硬物進入軋輥間，以免損壞兩軋輥。

自動壓面機操作程序：為提高面皮質量，延長機器使用壽命，節約能源，請在操作時由厚到薄逐級調整軋輥間隙，進面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間，以免發生意外傷害。

自動壓面機所有維護與保修工作都必須在切斷電源后進行。

1.每次用完后對該機認真清潔一次，確保飲食衛生，清潔時，不得用銳器刮兩軋輥，也不得用噴水管清洗。

2.每班從加油點往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20#機油或食用油均可，每次加注量以加注數十滴為宜，渦輪、蝸桿及軸承內潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。

3.檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。

4.機器長時間停用時，應在兩軋輥表面涂抹少量食物油防銹。