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      近年來隨著國內外寵物市場的不斷壯大，寵物飼料產品的多樣性也是日新月異，我司針對這一市場特點開發了大型濕法寵物飼料生產線，該生產線不僅僅可以生產狗糧貓糧，還可以生產水產飼料、魚餌、鳥食兒等、也可以根據飼養場生產膨化豬、羊飼料等。

       該生產線為全自動化設備，能耗低、產量大、節省人工，降低總體的產品生產成本，是大型飼料廠家的優質選擇。

       該生產線生產的產品形狀多樣、營養均衡、易吸收、適口性好。

生產設備可以根據客戶的需求任意搭配，滿足不同客戶對產品的任何要求。

狗糧采取膨化工藝的制造方法主要目的是：

1．提高寵物食品的適口性，

2．改變或提高寵物食品的營養價值，

3．提高寵物對食品的消化與吸收率

4．改變寵物食品的形狀與結構，使之易于寵物采食，

5．改變寵物食品的不同營養指標含量，如：降低水份以便提產食品的保質期，有利于儲存。6．改變食品的容重，擠壓制粒，壓塊增加食品的容重密度，

7．殺滅各種霉菌，沙門氏菌等有害物質，提高寵物食品的安全性，衛生性，基于以上的目的，下面我們對狗糧膨化工藝中的兩種不同膨化方法進行分析與對比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

濕法膨化法與干法膨化的區別則是在進入膨化之前預行原料的調制，通過蒸汽或者水份以提高溫度，預先熟化。所謂的調質就是指通過蒸汽對寵物食品原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預先糊化，蛋白質，原料物質軟化，以此有利于提高狗糧的膨化制粒效果和提高膨化質量。干法膨化在生產加工中需要在原料中添加水分。原料在進入膨化倉之前不進行預調質處理。膨化過程中所產生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下通過螺桿。

在狗糧的濕法膨化加工工藝過程中，預調質技術有著非常重要的意義：

1．提高膨化制粒的能力，通過預先調質經蒸汽對原料預行濕熱反應，原料實現軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損，

2．通過預調制技術提高顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少狗糧加工過程中的損耗和維護生產環境的衛生。

3．促進淀粉糊化和蛋白質，提高寵物對食品的消化與吸收，據資料，當經過蒸汽調質時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經過蒸氣預先調質的淀粉糊化率僅為15%，

4．更加*的殺滅有害病菌，在預調質過程中高溫蒸汽可以殺滅大部分大腸桿菌和沙門氏菌，大大提高了寵物食品狗糧的安全性和衛生標準。

5．通過調質技術，可以方便進行液體營養原料物質的添加，提高和增加了寵物食品的營養性，同時，濕法膨化法還具有著膨化制粒效果好，膨化率穩定等優點，在狗糧加工過程中，采取濕法膨化法和預調質技術有著相當重要的作用和意義。但相比較干法膨化法來說，又有著設備昂貴，設備要求高，設備操控繁瑣等缺陷。