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南瓜生產線,南瓜粉系列,分為南瓜全粉,南瓜速溶粉,本公司提供南瓜全粉生產工藝:清洗—去皮-去籽-切丁-護色清洗-干燥-粉碎-包裝。
二 南瓜速溶粉生產工藝:
清洗—去皮-去籽-切丁-護色清洗-打漿-研磨-均質-殺菌-干燥-包裝。
南瓜粉生產線,南瓜全粉生產線,南瓜速溶粉生產線設備
一 南瓜粉生產線工藝
南瓜生產線,南瓜粉系列,分為南瓜全粉,南瓜速溶粉,本公司提供整套,南瓜全粉生產工藝:清洗—去皮-去籽-切丁-護色清洗-干燥-粉碎-包裝。
二 南瓜速溶粉生產工藝:
清洗—去皮-去籽-切丁-護色清洗-打漿-研磨-均質-殺菌-干燥-包裝。
1、概述:南瓜又名飯瓜、金瓜,屬葫蘆科一年生草本植物,含有多種氨基酸、胡蘿卜素、葉白素、多種維生素、脂肪、葡萄糖、鐵鈣、鎂、磷、硅、銅、硒等營養物質成分和大量的南瓜子堿、生物堿、果膠、尿素酶等多種藥用有效物質,其氣味溫、甘、無毒。南瓜中富含有一種降糖因子(CTY)的有效成份,能促進人體內胰島素的分泌,對糖尿病有特殊的療效,被稱為糖尿病的“克星”;能幫助人體消除多余的膽固醇,可預防和治療動脈硬化;可加快腎結石、膀胱結石的溶解,增強肝、腎細胞的再生能力等等;南瓜被世界會認為特殊保健食品。南瓜深加工廠產品開發日益受到重視,已開發出南瓜粉、南瓜多糖、南瓜果脯、南瓜茶、南瓜飲料等系列產品。南瓜粉被譽為目前世界保健療效品之“新星”,是一項成長性產品,其市場空間十分巨大。據統計,單南瓜粉世界年需求量達12000多噸,而我國目前產量不足4000噸,每年市場向我國的需求量為5000噸。
2、原料及建廠優勢:靖州地處湘西亞熱帶濕潤季風性氣候,年均氣溫16.7℃,年降雨量1250—1400毫米,無霜期290天左右,土壤層肥沃深厚,有利于南瓜等蔬菜生產。南瓜在靖州廣泛種植,栽培歷史悠久,是農戶果園、庭院、房前屋后栽培的主要蔬菜品種之一。目前已形成“大戶+農戶”的種植模式,種植面積達3000畝,年產南瓜達10000噸,農村廣泛用于養豬等家禽,廢棄得不到開發。本縣產量*能滿足年產500噸南瓜粉的生產原料供應要求。
3、建設規模:新建年產500噸加工廠,年加工南瓜粉500噸。為保證原料供應,可采取“公司+大戶+農戶”模式運作,充分利用靖州退耕還林旱地間作,保證1萬畝的原料供應基地,年提供原料2.5—3萬噸。
三、投資估算:項目總投資1000萬元,其中固定資產投資500萬元,流動資金500萬元。
四、經濟效益分析
項目達產后,年產南瓜粉500噸,每噸南瓜粉售價40000元,年銷售收入2000萬元,年生產成本1000萬元,年稅利1000萬元,投資回收期2年。
南瓜粉噴霧干燥機,干燥效果好氣流壓力離心中藥浸膏噴霧干燥機設備
原理:
潔凈空氣加熱后進入干燥塔,在塔內熱風中用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液物化成微小液滴,與熱風進行快速熱交換,蒸發掉液料中的水份(或溶劑),并隨熱風排出,得到粉狀產品。
特點:
● 尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料效果佳,其它設備無法替代。
● 實驗型多品種、低溫干燥應用廣。
● 噴嘴結構簡單,維修方便,運行費用低。
技術參數:
參數/型號 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
蒸發量 | △t=150℃~90℃ | 1.5 | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 60 |
△t=200℃~100℃ | 2.5 | 12.5 | 25 | 50 | 75 | 100 | |
△t=250℃~100℃ | 3.75 | 18.75 | 37.5 | 75 | 112.5 | 150 | |
△t=300℃~100℃ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
△t=350℃~110℃ | 6 | 30 | 60 | 120 | 200 | 240 | |
壓縮空氣m3/nin | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 2.7 | 3.4 | |
壓縮氣壓Mpa | 0.4 | 0.6 | 0.7 | ||||
熱源方式 | 電、電+蒸汽、燃煤(油)熱風爐 | ||||||
供熱量104KCal/h | 1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | |
風機功率KW | 0.75 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。 |
壓力式噴霧(冷卻)干燥機
概述:
壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。
特點:
●干燥速度快,特別適用于熱敏性物料;
●所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性、溶解性好,產品純度高,質量好;
●使用范圍廣,可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等;
●可配備細粉回送,再濕附聚系統,滿足用戶對物料粒徑的要求。
●操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業,產品粒徑、松密度、水粉在一定范圍內可以調節
應用:
食品、醫藥、化工、染化、陶瓷、生化、農藥、塑料等適用具有相應流動性的液體。
技術參數表:
型號 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
水份蒸發量Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
外形尺寸(Φ×H)mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 |
高壓泵壓力Mpa | 2-10 | ||||||
功率KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
進風溫度℃ | 300-350 | ||||||
產品含水量% | ﹤5(可達0.5) | ||||||
物料回收% | ﹥97 | ||||||
電加熱KW | 75 | 120 | 150 | 溫度低于200度時,具體按實際計算 | |||
電加蒸汽Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
熱風爐Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
中藥浸膏噴霧干燥機
概述:
該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求 。簡體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質現象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會產生混藥現象和粘壁現象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機 ,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的以下情況:
1.物料粘壁,收粉率低;
2.物料在壁上停留時間長,產生物料的焦化變質現象
3.難以清洗,不符合GMP要求;
4.產量低:LPG-150型噴霧干燥機,其產量只能處理50-60Kg/h液料。
鑒于以上狀況,我廠根據中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計了中藥浸膏干燥機難題 ,干燥后的物料顏色好、不變質,大大地提高了工廠的經濟效益 ,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點:
1.采用了三級空氣凈化,使進風達到10萬級要求;
2.采用了冷壁裝置,使內壁溫度達到80℃ ,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產要求
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7.霧化器采用變頻調速。
8.采用了PLG控制,程控系統屏幕顯示;
9.可以配帶沖洗裝置;10.可以配采用干空氣密閉輸送。
技術參數表:
型號 | ZYG-25 | ZYG-50 | ZYG-80 | ZYG-100 | ZYG-150 | ZYG-200 | ZYG-300 | |
水份蒸發量 kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量(kg/h) | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
成品含量(kg/h) | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 24-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
濕物料固含量(%) | 18-25 | |||||||
成品含水率(%) | 3-5 | |||||||
電功率(kw) | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸汽+電 | |||||||
產品捕集方式及效率 | 二級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95% | |||||||
自控儀表 | 熱風溫度及排風溫度指示、自動調節溫控儀 | |||||||
進風溫度(℃) | 150-200 | |||||||
出風溫度(℃) | 80-100 | |||||||
外形尺寸 (mm) | 長 L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高 H | 6900 | 7400 | 8000 | 8900 | 10000 | 11000 | 12000 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
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