玻璃瓶三旋蓋主機(jī)機(jī)架：

A機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

B三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。

C傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與屁龍齒輪交叉布置方式。

D主電機(jī)輸出軸上裝有過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，有效保護(hù)機(jī)器安全。

1、進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)：

進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶，設(shè)有卡瓶保持裝置，由螺桿分瓶進(jìn)入波輪進(jìn)入沖瓶系統(tǒng)，進(jìn)行工作

灌裝部位：

灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微負(fù)壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。

A灌裝方式為壓力灌裝。

B灌裝閥采用304。

C灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，灌裝量準(zhǔn)確。

D灌裝過(guò)程由灌裝閥通過(guò)凸輪升降完成。

E灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。

F在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法。

旋蓋部位：

采用公司設(shè)計(jì)旋蓋方式，即保護(hù)旋蓋時(shí)對(duì)瓶蓋不損壞，也保證旋蓋的質(zhì)量，落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。

A設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

B理蓋機(jī)采用振動(dòng)理蓋，保證瓶蓋無(wú)損傷。

C當(dāng)瓶子由撥輪撥入旋蓋機(jī)時(shí)，旋蓋頭下降時(shí)內(nèi)置頂桿提前將瓶蓋壓緊，旋蓋頭外側(cè)風(fēng)輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個(gè)封蓋動(dòng)作。旋蓋頭封蓋完成后自動(dòng)離開瓶口。

出瓶星輪：

A尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

B設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

玻璃瓶三旋蓋出瓶輸送鏈:

A傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一瓶裝機(jī)保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。

B出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)萬(wàn)一出現(xiàn)倒瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。